一、耐磨；由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，三片式球閥密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì )產(chǎn)生太大的磨損。（它的硬度系數為65-70）：
二、密封性能好；由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
三、開(kāi)關(guān)輕；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
四、使用壽命長(cháng)：已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門(mén)，以及人們日常生活中。

氣動(dòng)球閥結構緊湊，密封可靠，結構簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調節與控制。
氣動(dòng)球閥與其它閥門(mén)種類(lèi)相比，具有角行程輸出扭矩，開(kāi)啟迅速、平穩可靠，適用廣泛，等以下一些優(yōu)點(diǎn)。

1、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(cháng)期操作平穩靈活。
2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動(dòng)球閥的使用壽命長(cháng)。
4、流體阻力?。簹鈩?dòng)球閥是所有閥門(mén)分類(lèi)中流體阻力小的一種，即使是縮徑氣動(dòng)球閥，其流體阻力也相當小。
5、閥桿密封可靠：由于閥桿只作彷轉動(dòng)運而不做升降運動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著(zhù)介質(zhì)的壓力增高而增大。
6、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增高而增大。

優(yōu)點(diǎn)

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，高性能球閥從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。加工精度高，造價(jià)昂貴，高溫中不宜使用，如管道內有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導致閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)。 

分類(lèi)：

按功能

1、旁通閥：球閥一般為靜水開(kāi)啟，故設旁通閥先平壓，即兩邊注滿(mǎn)水；
2、空氣閥：充水時(shí)，排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥；排水時(shí)，補充空氣用，浮筒自行下降；
3、泄壓閥：開(kāi)啟關(guān)閉活門(mén)時(shí)，排除活門(mén)及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋；
4、排污閥：排出球殼體內下部的污水。

按傳動(dòng)

1、氣動(dòng)球閥
2、電動(dòng)球閥
3、液動(dòng)球閥
4、氣液動(dòng)球閥
5、電液動(dòng)球閥
6、渦輪傳動(dòng)球閥

參數等級：

1、公稱(chēng)壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；
2、公稱(chēng)通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36；
3、連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等；
4、適用溫度：-196℃～540℃；
5、驅動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)；
6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

壓力限制：

銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠(chǎng)的檢核。
閥的公稱(chēng)壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－190C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
電動(dòng)或氣動(dòng)執行機構的注意事項參見(jiàn)其相應的說(shuō)明書(shū)。

故障解決：

球閥長(cháng)期以來(lái)受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)，同時(shí)造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復合材料等方法，應用較多的有技術(shù)體系。高分子材料具有優(yōu)越的粘著(zhù)性能，超強耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：①具有最低的流阻（實(shí)際為0）；②因在工作時(shí)不會(huì )卡?。ㄔ跓o(wú)潤滑劑時(shí)），故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內，能實(shí)現完全密封；④可實(shí)現快速啟閉，某些結構的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中?？焖賳㈤]閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；⑦在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統的合理的閥門(mén)結構；⑨閥體對稱(chēng)，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來(lái)自管道的應力；⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線(xiàn)理想的閥門(mén)。

缺點(diǎn)：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度，密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下，一般只會(huì )在120℃不使用。②它的調節性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。