電動(dòng)調節閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執行單元儀表。隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統的氣動(dòng)調節閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節電動(dòng)調節閥能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便（無(wú)需復雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。

一、電動(dòng)調節閥的工作原理

電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進(jìn)電機的角行程信號，電機轉動(dòng)，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動(dòng)閥桿運作，實(shí)現直行程或角行程。

反饋：電機運行，通過(guò)齒輪運轉，由三接頭的滑動(dòng)變阻器輸出閥門(mén)的定位信號，此外還有三根線(xiàn)的限位信號（全開(kāi)，全開(kāi)。公共線(xiàn)）

二、電動(dòng)調節閥安裝所需注意事項

電動(dòng)調節閥最適宜安裝為工作活塞上端在水平管線(xiàn)下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個(gè)長(cháng)度必須浸入到被控介質(zhì)中。 電動(dòng)調節閥一般包括驅動(dòng)器，接受驅動(dòng)器信號（0-10V或4-20MA）來(lái)控制閥門(mén)進(jìn)行調節，也可根據控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò )控制系統，優(yōu)化控制實(shí)現遠程監控。

三、檢測電動(dòng)調節閥主要指標

基本誤差、回差、死區、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀(guān)、額定流量系數，固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、長(cháng)期工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強度等。

電動(dòng)調節閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開(kāi)有節流孔通過(guò)閥瓣在閥座內回轉來(lái)改變過(guò)流面積，調節流量。配ZKJ型或其它型電動(dòng)角行程執行器可實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)調節閥廣泛應用于給水管路中作調節流量使用。也可在油品管路中使用。

四、電動(dòng)調節閥的優(yōu)點(diǎn)除高可靠、全功能、超輕型的特點(diǎn)外，電動(dòng)調節閥還有如下好處：

（1）用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用；

（2）用“氣動(dòng)閥+電氣閥門(mén)定位器+氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來(lái)了可靠性的下降（環(huán)節越多，可靠性差的因素增加）；

（3）從經(jīng)濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門(mén)定位器的費用：現在一臺好的進(jìn)口的電氣閥門(mén)定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價(jià)位上，而這個(gè)價(jià)位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構；

（4）環(huán)節減少了，相應減少了維修工作量。

前10項指標的要求和試驗方法均與氣動(dòng)調節閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區、泄漏量、密封、外觀(guān)、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠(chǎng)試驗項目。

五、后3性能指標的要求和試驗方法

1）阻尼特性電動(dòng)調節閥的阻尼特性，在正、反行程的兩個(gè)方向上規定為閥桿不超過(guò)3次“半周期”擺動(dòng)。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20％、50％、80％信號，觀(guān)察閥桿在正、反行程相應位置上“半周期”擺動(dòng)次數。

2）電源電壓變化影響電動(dòng)調節閥的供電電壓在220+20-30V范圍內變化時(shí)，閥桿的位移變化值不應超過(guò)全行程的1.5％。試驗方法是在電源電壓為220V時(shí)，在輸入端加入信號范圍值的20％的信號測量相對應的閥桿行程值，然后將電源電壓調到190V和240V，測量相對應的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50％、80％的信號、測量閥桿行程的變化值。

3）絕緣電阻當環(huán)境溫度為10～35℃、相對濕度不超過(guò)85％時(shí)，電動(dòng)調節閥的絕緣電阻應符合下列規定：各輸入端子對機殼不小于20MΩ；各輸入端子對電源端子不小于50MΩ；電源端子對機殼不小于50MΩ。試驗方法是采用500型兆歐表測試。